O Fluxo Operacional (Tempos homem, máquina, abastecimento, movimentações, set-ups…), e o Fluxo de Sistema precisam ser tratados e validados com métricas comuns da empresa e contemplados como um processo único e podem ser detalhados no VSM (Mapa Fluxo de Valor), ou em outros formatos específico. Desenhos técnicos, procedimentos operacionais padrões (POP, LPP…), precisam ser verificadas

O Layout pode impactar em atividades que não agregam valor é um dos pontos que os funcionários percebem melhorias e entendem o motivo de acréscimos em volume de produção ou serviços. A disponibilidade dos equipamentos na planta baixa e o template dos postos de trabalho deve atender a antropometria dos funcionários, a ergonomia e premissas

Os indicadores e métricas são fundamentais para medir o desempenho da produção e logística, também avaliar a eficácia das estratégias implementadas. Aqui estão exemplos de como devem ser os indicadores e métricas: Indicadores de Produção Indicadores de Logística Métricas de Desempenho Para a Análise (DMAIC ou PDCA)

Com os tempos padrões gerados na Cronoanálise e o layout industrial, logístico detalhando equipamentos, porta palets e postos de trabalho…, são as informações que adequam toda a manufatura ou armazém com todos os volumes de produção atual e forecast. E precisam ter precisão, normalmente as atividades são rateadas, divididas em até 1 minuto e 3

Com o formato personalizado dos treinamentos (Competências das cada área de atuação e in company), observamos que os funcionários têm um aproveitamento 53% maior devido ambientação com o processo produtivo ou serviços da empresa, também despertam maior atenção, participação e relacionam ações com payback (Kaizens), que não teriam com outros formatos.